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一、设备的开箱检查(一)设备开短检查的会共 设备开箱检查的目的是检查设备在发运、保管过程中有无缺损、锈性等问题，以便即时处理，核对与设备安装有关的技术问题，核查安装技术现里在安装中执行有无困难。(二)设备开箱危查的要点对于立即安装的设备，应就地开箱检查。不是立即安装剂.为避兔占用车间面积，也可在仓库内进行检查。开箱应从顶板开始，揭开顶返在明方况将罘取适当方法拆除其它箱板。 对暂不安装的设备， 在检查完毕后，要将箱饭重斩钉上:c 开箱检查的卡要内容为，1.检查外观及包装保护情况。2.按照装箱单清点零件、部件、工具、附件。备件、说明书和其它技术文件，检疰是否齐全、有无破负。3.检奎设备行无锈浊及

在生产中，可以根据工件加工的工艺要求，将通用部件和专用部件组合起来，配登成各种形式的组合机床。一、配形式(一)单工位组合机床 单工位组合机床县配臀形式中最简单的一种，夹具断定不动，一般只能完成较简单的工艺，适于大型、中型工件的加工。机床的动力部件可以根据工件的加工要求，配置为卧式的,如图1- 2a所示(动力部件水平放置);或配置为立式的,如图1-2b所示(动力部件垂直放置)。这些都是单面型的配置。根据工件的加工需要，还可以配置成卧式双面型，如图1- -3a所示;立、卧复合双面型，

通用部件按作用一般分为：动力部件．输送部件、支承部件、夹具部件、控剒部件等。 这些通用部件都是配置成组合机床的基确。各种通用部件在组合时的安装结合面，要求能够 互换和配套，以便在产品（工件）更换时，重新再配暨成另一种符合需要的组合机床。一、组合机床已用部件的功用（一）动力部件 动力部件是指滑合、各种切削动力头（箱）、多轴箱、传动装置等。 它们是完成组合机床刀具切削运动和进给运动的部件。只能完成进给运动的动力部件，叫动 力滑台（简称滑合）。动力滑台上安笠切料头，配登成能完成刀具切削运动和进给运动的动 力部件， 叫动力头。如图1一1中所示的1、2、3的组合．即为动力头。组合机床上的 动

随着生产的发展和专业化程度的提高，很多行业产品的零件加工批量越来越大，精度要求也越来越高。因而， 通用机床已跟不上生产发展的需要。首先，通用机床加工时同时参加工作的刀具少，限制了机床生产率的提高;其次,如果工件需要加工多个表面时,购需要对工件进行多次的定位和夹紧，这就会使零件的加工精度和生产率降低;为了改善通用机床这些不利的加工条件，在生产实践中逐步改进和完善了专用机床。专用机床是相对通月机床面言的，它是为完成工件的某一工序面设计，制造的。所以专用机床的结构要比通用机床简单，生产率和自动化程度都有所提高。但专用机床也有其固有的缺点， 如设计和制造的周期长，不能适应工件的变化，一旦加工的工件

数控专用机床、数控组合机床讲解与应用范围，以及其

我们前两天谈了专用组合加工机床的成本为什么比通用设备高，不知道大家看过以后是否有些自己的想法。其实在设备采购方面，大家除了看重价格以外，更看重的是设备的产品质量。在华电数控内部，经常说一句话“客户买回去的设备是用的，不是当文物摆设的”，所以质量一定要把控好，否则不仅是摆设，还会带来很多负面影响。那么我们今天就来谈一下数控专用组合机床在质量控制方面都有哪些原则。一、质量保证原则数控专用组合机床的设计，质量保证来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本上保证了产品的质量。（1） 工程师的设计能力对于数控专用组合机床而言，因为就是“一锤子买卖”，所以根本就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大

精密加工数控机床：是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，然后通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。 　　超精密数控机床系统主要有三个部分：主轴、横向进给机构、纵向进给机构。主轴由空气磁力轴承支承，用带有变频器的电动机驱动，横向进给机构与纵向进给机构均采用花岗石滑台与方导轨结构，各由一台伺服电动机直接驱动滚珠丝杠带动滑台在导轨上移动。 　　精密加工数控机床使用注意： 　　1.电源要求； 　　2.数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出

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